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天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司
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離心泵清洗:
修理工作中的清洗離心泵的零件包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗,,裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗,。
在清洗離心泵零件中,,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高,,清洗質(zhì)量不高,。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,,而零件裝配的清洗質(zhì)量,,對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大,。
由于清洗嚴(yán)重不合格,,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞,阿法拉伐離心泵代理商,,在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生,,必須予以注意。
清洗離心泵的幾個(gè)零件,,具體清除基本原則于后詳細(xì)說(shuō)明,。
刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物,再用水或壓縮空氣清洗,、吹凈,。清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通,。清洗軸瓦及軸承,,除去油垢,再清洗油圈及油面計(jì)等,。滾珠軸承應(yīng)用qi油清洗,。暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件,,在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù),。
離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級(jí)間漏泄損失,。在葉輪入口處,,設(shè)有密封環(huán),,在離心泵工作時(shí),由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差,,一側(cè)近似為葉輪出口壓力,,一側(cè)為葉輪入口壓力,所以始終會(huì)有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄,。這部分液體在葉輪里獲得了能量,,但液體并未送出,這樣就減少了水泵的供水量,。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了,。
顯然,密封環(huán)直徑Dw愈大,,其兩側(cè)壓力相差愈懸殊,,則泄漏量就愈大。對(duì)于定型的離心泵,,為了減少漏泄量提高水泵的效率,,應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002,,如Dw=200毫米,,則總間隙為0.40毫米。裝配時(shí),,密封環(huán)不可偏心太大,,阿法拉伐離心泵,否則,,漏泄量也會(huì)增加,。另外,可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量,,增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮,、鋸齒形等,這同時(shí)也增加了密封環(huán)的密封長(zhǎng)度,,增大了沿程阻力,。
密封環(huán)的漏泄,在某些情況下會(huì)引起葉輪入口的擾動(dòng),,因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式,。
離心泵故障現(xiàn)象:流量降低。
產(chǎn)生原因: ① 密封環(huán)被磨損,;② 濾網(wǎng)被堵塞,;③ 揚(yáng)水管或殼體之間漏水。排除方法: ① 拆泵更換密封環(huán);② 拆泵修理濾水網(wǎng),;③ 拆泵檢修,,消除故障。
離心泵故障現(xiàn)象:機(jī)組劇烈振動(dòng),。
產(chǎn)生原因: ① 泵軸彎曲,;② 泵和電機(jī)的軸承磨損過(guò)大。排除方法:① 拆泵校正軸或更換之,;② 拆泵或電機(jī),,檢修軸承。
離心泵故障現(xiàn)象:電流表指針擺動(dòng)大,。
產(chǎn)生原因:① 動(dòng)水位降至泵吸入口,;② 流量過(guò)大,造成水泵轉(zhuǎn)子上串,。排除方法: ① 增加揚(yáng)水管或更換水泵,;② 關(guān)小閥門(mén)減小出水量,。
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